実験室用ドラフトは、有毒または有害なヒュームまたは蒸気を捕捉、封じ込め、排出する換気付きの囲いです。 吸入や接触を最小限に抑え、安全な作業環境を提供します。
換気フードを選択して設置する際に見落とされている、しかし重要なステップの 1 つは、送風機と関連するダクトです。
ダクト付きフードでは、送風機が研究室からフード内に空気を引き込みます。 次に、汚染された空気を排気システムからダクトを介して大気中に押し出します。 したがって、すべてのコンポーネントが同時に動作して、フードの最適なパフォーマンスが確保されます。
ヒュームフードブロワーにはさまざまなスタイル、サイズ、材質があり、さまざまな耐薬品性、空気流量、静圧に対応できます。
適切なブロワーを選択することは、換気フードの安全性と封じ込めを維持するために非常に重要です。 また、化学雰囲気にさらされた場合でもブロワーの優れた性能と長寿命が保証されます。

典型的なヒューム除去システムはどのようなものですか?
一般的なヒューム除去システムは、危険な化学物質や生物災害を扱う作業から生じる汚染物質や有毒ガスを捕捉して排出します。

• ヒューム除去システムには 2 つのタイプがあります。ダクト付きとダクトレス。

ダクト換気フードは建物の HVAC システムに接続し、排気口として使用します。 実験室の空気をフード内に引き込み、フードを通して排出する排気ブロワーがあり、ダクトが空気を建物の外に運び、最大限の保護を提供します。
ダクトレス換気フードは、空気を HEPA または ULPA フィルターに通し、研究室内を再循環させることで汚染物質を排出します。 ダクトレス換気フードは経済的で設置が簡単ですが、化学物質の除去範囲がより制限されます。 したがって、ダクト換気システムは、さまざまな用途を扱う研究室で人気があります。
以下の図は、典型的なヒューム除去システムを示しています。 換気フードを購入する場合は、すべてのダクトと送風機のコンポーネントを考慮し、場合によっては現場に設置する必要があります。

研究室用ドラフトの設置プロセス
新しい換気フード (化学換気フードまたはバイオセーフティキャビネット) の設置、または古い換気フードの交換には、慎重な計画と、既存の建物の換気システムと機能に関する知識が必要です。

換気フードの設置要件は次のとおりです。

• 場所の要件:ラボのレイアウトと換気フードの位置は、最適なパフォーマンスと最小限の干渉にとって重要です。 フードは、一定の交通パターン、ドア、窓、ファン、または空気の流れパターンを乱す可能性のある空気処理装置から離して設置してください。
• サポートまたは作業面の要件:化学フードの設計によっては、作業台の上に置く必要があるものもあります。 対照的に、他の製品には、この互換性を考慮して設計された作業面が付属しています。 既存のワークステーションがある場合は、ニーズに適したサイズ、材質、強度であることを確認してください。 床置き型換気フードには、まったく異なる要件がある場合があります。
• ダクト工事の要件:ダクト換気フードを設置するには、ダクトを取り付け、機械システムを決定する必要があります。 システムは、一定風量 (CAV) または可変風量 (VAV) のいずれかを使用できます。 CAV システムは、一定の体積流量の空気を排出します。 対照的に、VAV システムにはバルブやダンパーを組み込んで空気の体積流量を下げることができ、その結果、エネルギーが節約されます。
• 電力要件:すべてのフードには独自の一連の要件があります。 電気の安全性を損ない、保護を損なうことがないように、これらは厳密に遵守する必要があります。
• ブロワーの要件:ヒューム フード ブロワーの目的は、フードへの空気の流れとフードを通る空気の流れを制御することです。 換気フード ブロワーには、内蔵型とリモート型の 2 つの構成があります。

実験室フードにブロワーを内蔵しており、経済的で設置も簡単です。 短く真っ直ぐなダクトの配管や毒性の低い用途に最適です。 ただし、リモート インストールよりもノイズが多くなります。 リモートブロワーは通常、屋上に設置され、ダクトを通して空気を引き込んで屋外に排出します。

リモート ブロワーは、次の理由から、内蔵ブロワーと比較して最も人気があります。
内蔵ブロワーは ANSI Z9.5 を満たしていません: 研究室の排気ファンは物理的に研究室の建物の外側に配置する必要があると明確に規定されています。 できれば、サービスを受ける建物の最上階の屋上で。
リモートブロワーはフェイルセーフです。 たとえば、ダクトに漏れがある場合、ダクトは負圧に保たれます。 汚染された空気をリークから押し出すのではなく、きれいな空気がリークから引き込まれて排出されます。 内蔵ブロワーは万能ではなく、騒音も大きくなります。

適切なドラフトブロワーの選び方
多くの場合、用途の種類によって、使用するブロワーの種類が決まります。 たとえば、エポキシでコーティングされたスチール製ブロワーは、非毒性物質の排気にのみ最適です。 揮発性化学物質を扱う場合は、PVC、ポリプロピレン、またはグラスファイバー強化プラスチック製の耐酸性ブロワーが最適です。

ブロワーを選択する際に考慮すべき要素は次のとおりです。
建設資材: 研究室にはどのような化学ガスが存在しますか? ブロワーには、さまざまな条件に耐えられるさまざまな材質があります。 一般的な材料の種類は次のとおりです。

• PVC:これらのブロワーは、過塩素酸やその他の腐食性の高い用途に適しています。
• 鋼鉄：これらは、低腐食性から中程度の腐食性の用途に最適です。 たとえば、Labconco コーティングされたスチール製ブロワーは、1.50 インチまでの静圧で 300 ～ 2150 CFM の幅広い容量を提供します。
• グラスファイバー:これらは耐溶剤性と耐酸性が高いため、中程度から高度の腐食条件に最適です。 グラスファイバーとプラスチックのブロワーは、防爆性があるため、揮発性物質や爆発性物質を扱う場合にも最適です。 静圧 ～ 4.0 インチで 250 ～ 3500 CFM の範囲の容量で提供されます。 将来の用途が不明な場合は、グラスファイバーが標準的な材料として選択されます。 どれが適しているかわからない場合は、ドラフトのライナーと一致し、互換性のあるブロワーの素材を選択してください。

将来の用途が不明な場合は、グラスファイバーが標準的な材料として選択されます。 どれが適しているかわからない場合は、ドラフトのライナーと一致し、互換性のあるブロワーの素材を選択してください。

ヒュームフードブロワーのサイズ設定
換気フードのブロワーのサイズは、フードの性能にとって非常に重要です。 弱いブロワーでは汚染された空気を効果的に除去できません。 同時に、非常に強力なものはダクトを圧倒し、機器やコンテナの周囲に乱流を引き起こす可能性があります。
換気フードとダクトシステムは、インチ水位計 (WG) で測定される静圧 (空気流に対する抵抗) を生成します。 空気の自由な流れを妨げるさまざまな要因がこの抵抗を引き起こします。 これらには、給気ディフューザーの有無、ダクト直径、ダクト構造の長さ、ダクト構造内のエルボの数、およびエルボの曲がりの程度が含まれます。

ブロワーの適切なサイズを決定するには、次の質問に答えてください。
ダクトの直径は何インチですか?
直線ダクトの全長は何フィートですか?
900回と450回の曲げ肘の回数はどれくらいですか？
通常、屋根の貫通部には少なくとも 1 つの 90- 度の曲がりがあり、エルボと送風機の間に 3-5 のダクト直径の長さ (約 3-5 フィート) が必要です。
CFI は、設置できる設備チームがいる場合、またはゼネコン/HVAC 関係と提携してターンキー ソリューションを提供できる場合、長さ 10 フィートの熱可塑性ダクトを提供します。

どのような種類のウェザーキャップが必要ですか?
動作温度と海抜高度はどれくらいですか?
屋根は保証されていますか？
穴を開けて有能な設置作業員を雇うことにはどのような影響がありますか?
この答えは、必要な面速度、フード サッシュ高さ、体積率、静圧を決定するのに役立ちます。 メーカーは各換気フードに対してこの情報を提供しているため、要件に合わせて適切なサイズのブロワーを見つけることができます。

• 動作速度:2 つの異なるタイプが幅広いアプリケーションをカバーします。
• ベルト駆動:このシングルスピードの機器は、CAV ドラフトを操作する研究室に最適です。

インテリセンスマルチスピードブロワーは最大 3 つの速度を提供します。 高いエネルギーコストの負担を軽減するためにエネルギー効率を求める小規模なラボに適しています。

• アクセサリー：システムにアクセサリを追加して、換気フードとブロワーが最適なレベルで動作できるようにすることができます。 これらには、気流を制御する手動ダクト ダンパー、空気を停止することなく垂直に排気するゼロ圧力ウェザー キャップ、気流モニターが含まれる場合があります。 用途によっては、残留酸を中和するために洗浄システムが必要な場合があります。